创新引领未来

热处理是利用加热、保温和冷却等各种手段，促使金属内部组织发生变化，从而获得所需要的各种力学性能（如强度、韧性、耐磨性等）的一种工艺过程。正确的热处理是考核模具使用寿命的重要依据之一，可以认为一副模具质量的好坏，寿命的高低，关键技术之一是模具热处理工艺技术

根据国内外有关部分的统计结果表明，由于热处理原因而造成模具失效的占模具总失效量的60%左右，也就是说一般以上的模具是由于热处理原因在制造和使用过程中失效。

钢纳科技不仅仅只为客户提供模具钢，也将为客户提供模具钢的配套服务。热处理会改变工模具钢合金元素的分布，使其更好承受不同应用要求的耐磨损性、延展性、韧性、耐腐蚀性和抗冲击性能。 正确热处理可优化工模具钢的性能，满足用户的需求。

使用我们的模具钢将提高模具使用寿命，若选择配套的独家热处理服务严格控制，将会在此基础上再次提高模具钢寿命，显著提高模具钢的性能和耐用性。

模具检测范围：冷作模具、热作模具、塑胶模具...

模具检测项目：质量检测、成分检测、硬度检测、材质检测、含量检测、性能检测、未知成分检测、成分分析等。

提供模具材料检测，出示质量信息反馈报告。

质量信息描述过程调查及分析检测结果（硬度、显微组织分）原因分析/意见建议。

模具钢在生产过程中总是伴随着消耗，随着科学技术和工业生产的迅速发展，人们对机械零部件的质量要求也越来越高。材料质量和零部件的精密度虽然得到很大的提高，但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时有发生。通过失效分析，找出失效原因，提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生，从而保证工程的安全运行是必不可少的。

理化检测中心装备了国内外先进的分析检测设备，包括Lab Spark火花光谱仪、ONH气体粉衣、ICP—AES光谱仪、光学显微镜、超声波探伤仪、冲击试验机、硬度计、电子扫描显微镜等。

常见的分析手段：

·断口分析：分析断裂源、断口特征形貌、并分析这些特征与失效过程的相互关系

·金相组织分析：评估组织级别、工艺匹配程度、缺陷等级等

·痕迹分析：分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。

·热学分析：评判材料在热环境使用的合理性。

·机械性能分析：评估力学强度、硬度、热性能等指标是否符合使用要求。

·微区分析：分析表面形貌及微区成分，为失效机理推断提供定性定量依据。

·极表面分析：对极表面腐蚀产物、微量异物进行定性定量分析。

提供模具使用工艺指导，目的是规范模具正确使用，提高生产效率，降低模具损坏频率，减少模具维护费用。

  模具钢是模具产业最重要的技术和物质基础，其品种、规格、性能、质量对模具的性能、使用寿命、制造周期以及工业产品的更新换代速度和产品向高级化、多样化、个性化、再附加值化方向发展有着重要意义，因而模具钢的水平和发展一直受到各国的重视。

  近十几年来国产模具产值每年平均递增15%，高于我国GDP的增长速度，由于模具制造业的迅速发展，拉动了国产模具钢的消费，使国产模具钢市场始终处于供需两旺的状态。

  2008年，我国进出口模具金额已经趋于平衡，2010年开始由逆差转变为顺差，2011年进口总金额位22.35亿美元，出口总金额达到30.05亿美元，出口模具的迅速增加，是我国模具钢生产厂很值得注意的市场发展动向，它既增加了模具钢的需求量，又促进了国产模具钢质量的提高。

  旺盛的需求，模具钢产业向多元化发展，针对不同行业客户需求特点，对模具使用企业来说，高寿命、低价格的模具钢材料才是首选，进而降低生产企业成本，提高生产效率。

通过行业特点，促使钢纳科技研发升级模具钢材料性能，针对不同企业的需求定制化生产高性能材料。